Аппарат воздушно-плазменной резки TSS EVO CUT-50K

40 000 ₽

Артикул: 035267 Категория:
В наличии на складе дилераАртикул: 035267Серия: EVO
Запросить смету →

Технические характеристики

Габаритные размеры упаковки (Д;Ш;В; мм)545x225x575
Степень защитыIP21
Гарантия, срок (мес)12
ПВ, %60
Расход воздуха, л/мин170-200
Давление сжатого воздуха, Атм.3,5-5
Максимальная толщина реза, мм15
Класс изоляцииF
Артикул035267
Картинки2открыть
Масса брутто, кг25
Ток реза, А15-50
Габаритные Размеры (Д;Ш;В; мм)445x230x565
Поджиг дугиКонтактный
Вес брутто (кг)25
Потребление максимальное, кВА7
СерияEVO
Напряжение сети220В ±15%
Масса, кг21
Упаковкакоробка
Напряжение холостого хода, В240
Объем брутто, м30.05

Описание

1. Описание группы
ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА CUT
В данном разделе представлены аппараты плазменной резки, которые позволяют быстро, аккуратно, с высокой точностью производить резку любых токопроводящих материалов толщиной до 50 мм. Для работы необходим источник тока, плазменная горелка и компрессор для подачи воздуха.

2. Краткое описание
Аппарат воздушно-плазменной резки TSS EVO CUT-50К
Толщина реза до 15 мм, аппарат воздушно-плазменной резки TSS EVO CUT-50К предназначен для воздушно-плазменной резки токопроводящих материалов и металлов любого типа: всех видов сталей, меди, алюминия, а также их сплавов. Аппарат простой и надежный в эксплуатации, обеспечивает высокую скорость и точность реза. Встроенный компрессор.
3. Описание
TSS EVO CUT-50К – инверторный аппарат для воздушно-плазменной резки предназначен для получения деталей и заготовок из листового металла и различного металлического профиля, резки металлолома, выполнения ремонтных работ различного вида.
Резка производится сжатой плазменной струей только электропроводных материалов, таких как низкоуглеродистые стали (MS), нержавеющие стали (SS), алюминиевые сплавы (AL), медные сплавы, титан, чугун и др.
Аппарат прост в сборке, настройке режимов и эксплуатации. Все необходимое для начала работы «из коробки» уже в комплекте.

Режимы сварки:

 Режим Plasma CUT - В основе технологии плазменной резки лежит создание сжатой электрической дуги, которая формируется между электродом плазматрона и заготовкой. Для создания плазменной струи для резки, в электрическую дугу подается сжатый воздух (возможны и другие газы), который ионизируется и превращается в плазму с температурой порядка 25000 С0. Кроме того, выходящая из сопла плазматрона струя плазмы имеет сверхзвуковую скорость, поэтому при выполнении работы на оборудовании плазменной резки обязательно требуются средства защиты органов слуха (наушники или беруши).
ОСОБЕННОСТИ МОДЕЛИ

• Встроенный компрессор
• Абсолютная мобильность
• Компактная конструкция, вес всего 21 кг
• Не требует дополнительных подключений и настроек
• Подключил к сети 220В, выставил ток и можно начинать резку
• Высокая скорость резки и ровные края среза
• Охлаждение воздухом после резки
• Защита от перегрева

Сфера применения:
• Машиностроение
• Судостроение
• Авиастроение
• Ремонт и восстановление деталей
• Строительство, монтаж металлоконструкций
• Гаражные, дачные, мастерские работы
• Металлургическая промышленность
• Мостовые конструкции
• Вагоностроение
• Пищевая промышленность
• Атомная промышленность
• Военная промышленность
• Нефтегазодобывающая промышленность
• Нефтеперерабатывающая промышленность
• Химическая промышленность

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Инверторный аппарат
• Плазменный резак в сборе PT-31, 4м
• Комплект ЗИП к резаку
• Кабель с клеммой заземления, 1.6 м
• Руководство по эксплуатации
• Гарантийный талон

ГАРАНТИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Оборудование изготовлено в соответствии с требованиями Европейского стандарта
EN 60974-1:2012 к конструкции и безопасности источников питания дуговой сварки.
Соответствует требованиям технического регламента Таможенного Союза
ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и
ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Все собранные аппараты проходят обязательную проверку на производстве, затем перед отгрузкой покупателю проверяются на складе ГК ТСС контроллером ОТК.
Двойной контроль качества исключает возможный заводской брак.

Гарантия и сервисное обслуживание

🛡️
Гарантия производителя

12. Мы — официальный дилер ГК ТСС: гарантийный и постгарантийный ремонт в нашем сервисном центре в Екатеринбурге.

🔧
Сервис 24/7

Плановое ТО, аварийный выезд, испытания под нагрузкой, поставка запчастей. Дежурный инженер: +7 (992) 022-48-20.

📄
Документы

Сертификат соответствия, паспорт изделия, руководство по эксплуатации передаются с оборудованием.

1. Описание группы
ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА CUT
В данном разделе представлены аппараты плазменной резки, которые позволяют быстро, аккуратно, с высокой точностью производить резку любых токопроводящих материалов толщиной до 50 мм. Для работы необходим источник тока, плазменная горелка и компрессор для подачи воздуха.

2. Краткое описание
Аппарат воздушно-плазменной резки TSS EVO CUT-50К
Толщина реза до 15 мм, аппарат воздушно-плазменной резки TSS EVO CUT-50К предназначен для воздушно-плазменной резки токопроводящих материалов и металлов любого типа: всех видов сталей, меди, алюминия, а также их сплавов. Аппарат простой и надежный в эксплуатации, обеспечивает высокую скорость и точность реза. Встроенный компрессор.
3. Описание
TSS EVO CUT-50К – инверторный аппарат для воздушно-плазменной резки предназначен для получения деталей и заготовок из листового металла и различного металлического профиля, резки металлолома, выполнения ремонтных работ различного вида.
Резка производится сжатой плазменной струей только электропроводных материалов, таких как низкоуглеродистые стали (MS), нержавеющие стали (SS), алюминиевые сплавы (AL), медные сплавы, титан, чугун и др.
Аппарат прост в сборке, настройке режимов и эксплуатации. Все необходимое для начала работы «из коробки» уже в комплекте.

Режимы сварки:

 Режим Plasma CUT — В основе технологии плазменной резки лежит создание сжатой электрической дуги, которая формируется между электродом плазматрона и заготовкой. Для создания плазменной струи для резки, в электрическую дугу подается сжатый воздух (возможны и другие газы), который ионизируется и превращается в плазму с температурой порядка 25000 С0. Кроме того, выходящая из сопла плазматрона струя плазмы имеет сверхзвуковую скорость, поэтому при выполнении работы на оборудовании плазменной резки обязательно требуются средства защиты органов слуха (наушники или беруши).
ОСОБЕННОСТИ МОДЕЛИ

• Встроенный компрессор
• Абсолютная мобильность
• Компактная конструкция, вес всего 21 кг
• Не требует дополнительных подключений и настроек
• Подключил к сети 220В, выставил ток и можно начинать резку
• Высокая скорость резки и ровные края среза
• Охлаждение воздухом после резки
• Защита от перегрева

Сфера применения:
• Машиностроение
• Судостроение
• Авиастроение
• Ремонт и восстановление деталей
• Строительство, монтаж металлоконструкций
• Гаражные, дачные, мастерские работы
• Металлургическая промышленность
• Мостовые конструкции
• Вагоностроение
• Пищевая промышленность
• Атомная промышленность
• Военная промышленность
• Нефтегазодобывающая промышленность
• Нефтеперерабатывающая промышленность
• Химическая промышленность

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Инверторный аппарат
• Плазменный резак в сборе PT-31, 4м
• Комплект ЗИП к резаку
• Кабель с клеммой заземления, 1.6 м
• Руководство по эксплуатации
• Гарантийный талон

ГАРАНТИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Оборудование изготовлено в соответствии с требованиями Европейского стандарта
EN 60974-1:2012 к конструкции и безопасности источников питания дуговой сварки.
Соответствует требованиям технического регламента Таможенного Союза
ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и
ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Все собранные аппараты проходят обязательную проверку на производстве, затем перед отгрузкой покупателю проверяются на складе ГК ТСС контроллером ОТК.
Двойной контроль качества исключает возможный заводской брак.

Прямая связь

Вызовите инженера или запросите смету

Оставьте заявку на плановое ТО, аварийный выезд бригады, испытание под нагрузкой или капитальный ремонт. Дежурный специалист свяжется с вами в течение 10–15 минут.

📞 Дежурный инженер 24/7: +7 (992) 022-48-20
🏢 Офис в БЦ «Олимп»: +7 (993) 516-88-08
🔧 Запчасти (снабжение): +7 (933) 515-88-07
✉️ Почта для ТЗ и договоров: tehps66@yandex.ru
📍 База: г. Екатеринбург, пос. Полеводство, ул. Животноводов, 18
Нажимая кнопку, вы принимаете условия политики конфиденциальности.
Прокрутить вверх
Позвонить WhatsApp