Выполнение полного комплекса работ по установке, подключению и наладке установки дизельной генераторной ДГУ-100/400 в контейнере для автоматического ввода резерва электроснабжения здания

Выполнение щебеночного основания (подушки) 5м³ для установки дизель-генераторной установки 100 кВт в контейнере .
Выполнение контура заземления ДГУ.
Выполнение кабельного перехода от контейнера ДГУ на стену здания.
Установка автоматического ввода резервного питания в помещении вводно распределительного устройства (далее — ВРУ).
Ввод и подключение кабельных линий с помощью наконечников в помещении ВРУ.
Ввод и подключение кабельных линий с помощью наконечников в контейнере ДГУ.
Пусконаладочные работы ДГУ:

Испытание и проверка работы ДГУ

Выполнение работ техническое обслуживание дизельных электростанций

Объект расположенный по адресу: «Комплексный центр социального обслуживания и реабилитации «Егорьевский»

Техническое обслуживание 4-х дизель-генераторных установок (ДГУ)

Работы выполнены полностью и в срок

Выполнение работ по ремонту дизельного генератора ( Капитальный ремонт ДВС)

Дизельный двигатель с системы питания переменного тока мощностью 30 кВт Motor АД 30-Т400 (дизель генератор) на базе полуприцепа тракторного ТП 2-2,7-1 ССМ

Дизель генератор находится в неисправном состоянии, 
ремонт двигателя (выброс моторного масла через систему вентиляции картера (сапун), 
при остановке двигателя выброс охлаждающей жидкости из радиатора).

Работа выполнена в полном объеме.

Обследование 4-х дизель-генераторных установок (ДГУ) и системы топливоподготовки.

Объект расположенный по адресу: Российская Федерация, Хабаровский край, муниципальный район имени Полины Осипенко.

- общий осмотр ДГУ
- осмотр крепления анкерных соединений, демпферных соединений
- осмотр системы выпуска отработанных газов, герметизация соединений, сильфонных компенсаторов, глушителей выхлопа
- осмотр системы охлаждения, коллекторов, соединительных рукавов, функциональность внутреннего контура, теплообменников, градирен, наружного контура
- осмотр всех резинотехнических изделий
- проверка охладителей масла
- проверка срабатывания термостатов
- диагностика турбокомпрессоров и систем очистки воздуха, интеркуллера
- проверка топливо проводов, системы топливо подготовки (системы перекачки топлива, фильтрация, хранение)
- проверка показаний электрооборудования, параметров, функциональности автоматизации
- анализ записей журналов работы ДЭС, ТО, промежуточных и капитальных ремонтов
- диагностика блока запуска, компрессоров, баллонов
- проверка наличия контура заземления
- осмотр шкафов управления
- осмотр муфт сцепления
- проверка работоспособности агрегатов маслозакачивающих
- предложения по возможности модернизации системы управления и контроля, установки системы АВР, синхронизации и работы в параллели.

Работа выполнена в полном объеме.